حوادث العمل
بحث حول حوادث العمل
1مقدمة:
إن حادث العمل هو نتيجة لتكوين مجموعة من
الشروط التي تؤدي إلى تحويل الخطر الكامن إلى خطر حقيقي أو ظاهرة فجائية و التي
تحدث خلال مزاولة العامل للعملية و التي تترك أعراض جسم الإنسان.
2- ترتيب حوادث العمل :
أ- ترتيب على حسب صنف العمل:يهدف إلى توضيح و توزيع النسب المئوية لحوادث
العمل حسب القطاعات الصناعية و إبرام يوضح القطاعات الأكثر خطورة.
ب- ترتيب حسب العواقب ومدة
قدرة العمل: يوجد هناك حادث قاتل يؤدي بالعامل إلى وفاته وحادث غير قاتل يؤدي إلى
أسباب قد تعيق العامل و تسبب له عاهة قد تلزمه طول حياته.
1- ترتيب حسب الحوادث العمل:الآلة نقل انفجار حريق مواد سامة
اختناق...... الخ
2- ترتيب حسب الخبرة النوعية:العمر الفصيلة المهنة التأهيل الخبرة
3- أسباب حوادث العمل:
إن عدد كبير من أخصائي الأمن و السلامة و بعد تحاليل حوادث العمل
استنتجوا أن هذه الحوادث ليست صدفة بل نتيجة لسلوك أو لوضعية منصب العمل و تتقسم
أسباب حوادث العمل إلى:
3- الأسباب التكنولوجية والتقنية:
-
نقص في التكنولوجية المستعملة و المختارة.
-
نقص في الطرق و الأساليب المستعملة.
إن الظواهر الجديدة للعصر الذي يعيش فيه و التطور في الحياة الصناعية
من كثر استعمال الإنسان للآلة بإضافة التزايد الحائل في انجاز المشاريع الاقتصادية
وما نتطلبه من وسائل الانجاز و النقل كل هذه الظواهر جعلت الإنسان عرضه للإصابة
بكثير من الحوادث التي تسبب الإعاقة أو الوفاة بدرجة مختلفة.
أغلب التحقيقات أثبتت أن معظم حوادث العمل يمكن تفاديها وذلك بالتطبيق
الصارم لقواعد الأمن.
4- الوقاية
و الأمن:
أ- الوقاية:وهي جزء من صحة الوسائط التي يكون الإنسان مدعو لعيش فيها.
ب- الأمن:هو العمل على تجنب مخاطر الحوادث
ج- هدف
الأمن:ضمان وقاية
الشخص و المحافظة على الآلة.
د- الحادث:ليس له سبب واحد و لكنه ينتج عن تجمع عدة أسباب
5- دور
الأمن:
أ- الوقاية:
-
التنبؤ ( التكهن)
تجنب أخطار العمل وهي:
-
حادث العمل.
-
أمراض مهنية.
ب- التدخل:
وهو التدخل لإيقاف الخطر.
ت- المراقبة:
مراقبة المنشآت وسير العمل و تنقل
الأعوان.
6- أسباب
حوادث العمل:
-
عدم تطبيق قواعد الأمن الصناعي من
طرف العمل وعدم ملاحظتها من طرف المختصين.
-
تكوين العمال من الناحية التقنية و
النظرية دون مراعاة أو نقص في المعلومات الأمن الصناعي.
-
التفتيش التقني و التحليل الموضعي
لكل الأشغال المنجزة.
-
المعرفة الجيدة للأخطار المهني.
-
الدراسة المعمقة للتجهيزات وتوزيعها
داخل ورشة الإنجاز.
-
كما ينص قانون هينريغ: إن
حوادث العمل لا تحدث وحدها إلا إذا كان لها مسبب مثل (التجاهل، التسرع، الشرود،
اللامبالاة.......الخ).
-
إذا كان الإنسان يعرض نفسه 330 مرة
إلى الخطر فسوف يكون مرة واحدة كافية لوفاته.
7- الحلول المقترحة
لتجنب حوادث العمل:
هناك عدة حلول مقترحة يجب إحترامها
وتطبيقها بصرامة وهذا لتجنب حوادث العمل وهي كالتلي:
-
حماية العمل ومكان العمل من ظروف
المناخ.
-
الإضاءة الجيدة لأماكن العمل مه
مراعاة قوانين الإضاءة الجيدة.
-
التحكم الضجيج و الإهتزازات و الأصوات
المزعجة.
-
التحكم في المواد الكيميائية
للوقاية من أخطارها.
-
الإجراءات الصارمة للوقاية من
الحرائق.
-8الوقاية من الحوادث:
يسبب نشوب الحرائق في الورشات
الصناعية عدة أضرار وخسائر في الأجهزة و المعدات و الأشخاص هذه الحرائق تأتي نتيجة
الإهمال كالتدخين في الأماكن الممنوعة التركيبات و التوصيلات الكهربائية
الرديئة...إلخ.
لذلك يجب تجهيز الورشات بالأنظمة
ووسائل وقاية من الحرائق وتنقسم إلى:
-
إحتراق المواد الصلبة.
-
إحتراق المواد السائل.
-
إحتراق المواد الغازية.
-
إحتراق المواد الكيميائية.
أ- الوسائل
المستخدمة في الإطفاء :
الماء: هو
وسيلة لأنه متوفر في كل مكان.
المطافئ المحمولة: يجب توفيرها داخل الورشة لأنها لا تسبب الاختناق.
المطافئ بالماء: تحتوي على ماء زائد مسحوق لهذه المطافئ عيوب مثل الصدى و الأكسدة.
مطافئ بيو كيميائية: تحتوي على ماء زائد كربونات وهي غير سامة.
مطافئ كربونية: هذه المطافئ غير سامة إلا أنها تسبب الاختناق.
مطافئ بالرغوة: هذه المطافئ لها عيب الالتصاق بالأجسام.
-9القواعد الأمنية خلال العمل على الآلات:
أ- قبل
التشغيل:
-
الإطلاع على التوصيات المنصوص عليها من طرف المصنع.
-
فحص ثياب العمل ووصع واقي الرأس وتجنب الحذاء القديم.
-
تخليص مكان العمل من الأشياء التي تعيق العمل.
-
فحص وترتيب الأدوات ومعدات القياس ووضعها مع مراقبة حالتها.
-
ضبط الإنارة اللازمة في أماكن العمل.
ب- أثناء
التشغيل:
-
عدم لمس القطع المثبتة في حالة اشتغال الآلة.
-
وضع جهاز واقي وغطاء الحماية.
-
تقديم الأداة بحذر.
-
عدم تركيب القطع أو نزعها في حالة اشتغال الآلة.
-
عدم أخذ القياسات من القطع وهي تدور.
-
استعمال وسائل التبريد عند العمل.
-
عدم تخليص الآلة من الجداد وهي تعمل.
-
عدم مغادرة الآلة وهي تعمل.
ج- بعد
نهاية العمل:
-
قطع التيار الكهربائي.
-
تنظيف الأمنية للعمل بالمعدات الرفع
و النقل.
تصادف أحيانا التصليح أو الصيانة
الآلات الصناعية العمل بمعدات الرفع و نقل وهذا يخص في الدرجة الأولى القطع
الثقيلة وهذا يترتب علينا اتباع القواعد الأمنية
التالية:
-
يجب أن
يقوم الشخص واحد بتشغيل الآلة.
-
المعرفة
الجيدة لسعة الجهاز و التي يجب أن تكتب عليه.
-
معرفة وزن
الحمولة قبل رفعها لتفادي الحمولة الزائدة فوق طاقة الجهاز.
-
حمل الجسم
من مركز ثقله.
-
التأكد من
الوضعية الحسنة للجهاز.
-10إرشادات عامة حول الأمن:
هناك بعض الإرشادات الخاصة بالأمن يجب على كل من عامل أو رب عمل إحترمها
حيث نحاول تقسيم هذه الإرشادات على ثلاث فئات:
-11واجب رب العمل:
-
أخذ جميع الإجراءات الوقائية الضرورية.
-
الإعلام عند وصفة التصنيع بتبليغ الطبيب أو
الصحة و الأمن وهذا حتى تكون على دراية بمعرفة خطر المواد المستعملة.
-
احترام الحدود القصوى المسموح بها.
-
إذا كان له الخيار في الاستعمال فيجب أن
يختار المواد الأقل ضررا.
-12واجب العمال:
-
إحترام الإجراءات أو التعليمات المنوعة مثل
التدخين.
-
إجبارية إرتداء الوسائل الفردية الواقية
المتوفرة.
-
إحترام الوسائل المستعملة للإعلان عن وجود
حالة خطر.
-
المحافظة على الملصقات الخاصة للإشارة إلى
خطرها.
-13واجب المؤسسة:
-
النظافة و الأمن داخل المؤسسة.
-
مراقبة و تطبيق القوانين الخاصة بالأمن.
-
دراسة الشكاوى الخاصة بنقص التأمين المقدم من
طرف العمال.
-
القيام بعملية التفتيش و المراقبة الدائمة
داخل المؤسسة التي تشرف عليها لجنة الأمن وهناك بعض الإرشادات العامة نلخصها فيما
يلي:
-
يجب على المسؤول أن يطبق على نفسه الإجراءات
ثم على العامل.
-
في كل حالة من الحالات يجب على العامل أن
يعتبر نفسه هو المسؤول الأول و الأخير.
-
عند حدوث أي خطر كبير سببه العامل يجب أن
ينته له المسؤولين لتفادي الخطر.
-
يجب على العامل قبل العمل في أي مجال أن يعرف
الأخطاء المهنية التي يمارسها وهذا لتفاديها أثناء العمل.
-14تنظيم الأمن داخل ورشات
الصيانة:
أ- العناية الصحية داخل الورشات:
-
تنظيم ونظافة الورشة شيء مهم وهذا من أجل
الاستمرارية اللائقة للتدخلات و التصليح وتسليم العتاد في حال جيدة.
-
الورشات يجب أن تكون مضاءة بصفة جدية ويجب أن
تتوفر على منافذ التهوية داخل الورشة وهذا لتجنب الإختناق.
-
الأشخاص الذين يقومون بتنفيذ المعالج بالمواد
السامة يجب عليهم غسل اليدين بعناية ويكون بالماء الساخن.
-
التركيبات الصحية يجب أن تكون نظيفة وفي حال
جيدة.
-
فترة الراحة لا يجب أن تكون داخل الورشة.
-
مسح المنتوجات البترولية العالقة على الأرض
تكون دورية وبواسطة إسفنج.
ب- الأدوات اليدوية:معظم الحوادث ناتجة عن استعمال الأدوات:
-
في حالة سيئة.
-
في حالة لا تتوافق مع العمل المراد إنجازه.
أما بالنسبة للماكنة فيجب:
-
جوانب الآلات يجب أن تكون نظيفة.
-
التعشيقات و الميكانيزمات الحركية يجب أن
تكون مجمعة بغطاء ملازم ومضبوط.
-
لا يجب تنظيف وتشحيم الآلات وهو في حالة
إشتغال.
-
من أجل قياس أبعاد القطعة في حالة التصنيع
على الآلة يجب نزعها من التركيب ثم قياسها.
-
لا يجب تنظيف هياكل الآلات بقطع قماش بل
نستعملها بل نستعمل فرشات.
ث- التنقلات داخل الورشة:
-
أماكن التنقلات داخل الورشة يجب أن يكون
خالية من جميع عوائق السير.
-
حفر التسليح و المجاري الخاصة بتصريف الزيوت
و الأوساخ يجب أن تغطى.
-
تجنب تسرب الزيوت و الشحوم والمازوت على
الأرض لأنها تعرقل السير.
-
القطع تخزين بعناية في رفوف صلبة مناسبة.
-
الإسفنج يمكن أن يشكل خطر الحريق لذا يجب
تخزينه.
ج- التركيبات الكهربائية:
يجب أن تكون متوفرة على قواعد تقنية لتجنب ما يلي:
-
أخطار الكهرباء.
-
خطر الحرائق في الدارات القصيرة أو التسخين.
-
وجود مطافئ الحريق.
-
وجود ممرض جاهز من أجل الإسعافات الأولية.
-
وجود سيارة إسعاف لنقل العامل في حالة
الحوادث.
15- الورشة:
-
توفر لوحات و الإشارات الخاصة بالأمن.
-
الورشات
يجب ان تكون مضاءة جيدا و يجب ان تتوفر على منافد التهوية داخل الورشة و هذا لتجنب
الاختناق .
-
الاشخاص
الذين يقومون بتنفيذ المعالج بالمواد السامة يجب عليهم غسل اليدين بعانية ويكون
بالماء الساخن .
-
التركيبات
الصحية يجب ان تكون نّظيفة و في حالة جيدة .
-
فترة
الراحة لايجب ان تكون داخل الورشة .
-
مسح
المنتجات البترولية العالقة في الارض تكون دورية و بواسطة اسفنج
16- الادوات اليدوية:
معظم الحوادث ناتجة عن استعمال
الادوات :
-
في حالة سيئة .
-
أي حالة لا تتوافق مع العمل المراد
انجازه .
اما بالنسبة للماكينة فيجب :
-
جوانب الالات يجب ان تكون نظيفة .
-
العشيقات و الميكانيزمات الحركية
يجب ان تكون مجمعة بغطاء ملازم و مضبوط .
-
لا يجب تنظيف و تشحيم الالات و هي
في حالة اشتغال .
-
من اجل قياس ابعاد القطعة في حالة
التصنيع على الالة يجب نزعها من التركيب ثم قياسها .
-
لايجب تنظيف هيكل الالات بقطع قماش
بل نستعمل فرشات .
17- التنقلات داخل
الورشة :
-
اماكن التنقلات داخل الورشة يجب ان
تكون خالية من جميع عوائق السير .
-
الحفر و المجاري الخاصة بتصريف
الزيوت و الاوساخ يجب ان تغطى .
-
تجنب تسرب الزيوت و الشحوم و
المازوت على الارض لأنها تعرقل السير .
-
القطع تخزن بعناية في رفوف صلبة
مناسبة .
-
الاسفنج يمكن ان يشكل خطر الحريق
لذا يجب تخزنه .
